A2C是“Absen 2nd generation calibration technology”的簡稱，即世界領先的“艾比森第二代逐點矯正技術”，能保證所有校正數(shù)據(jù)同時加載到接收卡和模組，若更換模組或接收卡，不需要重新校正。目前，艾比森該技術已在新推戶內租賃產(chǎn)品A3 Pro成功應用,不僅受到海外專業(yè)客戶的垂青，更引領業(yè)界技術創(chuàng)新革命!

　　艾比森A3 Pro助陣理查德克萊德曼音樂會

　　LED顯示屏在舞臺、演唱會等大型活動現(xiàn)場的廣泛應用，為LED顯示屏租賃商帶來更多商機。隨著活動規(guī)模擴大，很多租賃商原有的顯示屏箱體數(shù)量已遠遠不夠，因此需重新購買以滿足更大需求。但是，不同批次的箱體容易產(chǎn)生亮度和顏色上的差異，導致新舊箱體不能正常拼屏。租賃商繼而購買更多新箱體，造成大量資金浪費。

　　2014年廣州展現(xiàn)場，小艾遇到客戶A談租賃產(chǎn)品的拼屏問題，他一年前陸續(xù)購買了G公司的某款租賃箱體100+200個。由于兩批箱體的光衰及色度差異，不能正常拼屏使用。因此在倉儲、運輸過程均要特別區(qū)分兩個批次，以防混亂。

　　由于業(yè)務增長，客戶A今年獲得一個用屏500個箱體的項目，客戶不得已再次購買了500個箱體。這樣他分3批次購買了同一型號的800個箱體，而暫時業(yè)務只需500個，多余的便成了庫存，導致資金不能正常運轉，還要支出倉儲管理，物流等其它開支。

　　怎樣才能使客戶不同批次的同款箱體正常拼屏使用，并保證顯示效果一致?小艾認為，主要在“原材料選型及整體方案設計、生產(chǎn)管控、成品檢驗、客戶端的實現(xiàn)方式”這四個環(huán)節(jié)控制好。艾比森(Absen)作為LED行業(yè)領先的設計制造商，從方案設計到客戶端的操作有一套完整的A2C解決方案。

　　A2C四步曲

　　第一步，原材料選型：所有原材料都選用高于行業(yè)標準的測試方法進行選型，包括LED燈、驅動IC、PCB、開關電源等。確保所有原材料在使用過程中的穩(wěn)定性。對于來料檢驗，對LED燈來料的亮度及波長、驅動IC的精度進行管控。將不同批次的訂單差異降到最小。

　　第二步，量產(chǎn)時，雙重光學測量分析確保顯示效果一致。每批次的顯示效果都有先進的光學設備進行測量分析，并進行整體亮度和坐標調整;然后使用第二代逐點色度校正技術，對校正的數(shù)據(jù)操作時簡單方便，只需鼠標輕輕一點，即可完成。

　　第三步，成品檢驗時，對整屏效果、亮度、色度一致性進行評估。

　　第四步，客戶端操作非常簡單，比如公司的一個老客戶半年前購買了200個A3 Pro箱體，現(xiàn)在再購買300個，如果客戶把舊的顯示屏和新的顯示屏拼屏時，只需以舊的顯示屏為基準，微調新顯示屏的參數(shù)即可，新的參數(shù)可以保存在電腦，接收卡和模組，數(shù)據(jù)亦可備份;若更換新模組，可以通過電腦或者箱體內部的功能按鍵更新最新的數(shù)據(jù)。模組快速安裝和色度校正數(shù)據(jù)便捷的更新方式可讓維護人員以秒計時完成。經(jīng)過微調或者數(shù)據(jù)更新的箱體在以后的拼屏中不需加以區(qū)分，直接混合拼屏即可。

　　艾比森A2C解決方案讓客戶不同批次購買的顯示屏拼屏成為可能，并且操作非常簡單。客戶在后續(xù)的使用過程中無需對不同批次的箱體實行區(qū)分，為客戶在顯示屏購買數(shù)量及倉儲、運輸方面節(jié)省大量資金，為客戶的應用提供更好的競爭優(yōu)勢，為客戶創(chuàng)造最大價值。